Главная / Технологические возможности / Механообрабатывающий цех

Механообрабатывающий цех

Механообрабатывающий цех включает участки токарно-фрезерных работ, литья и штамповки.
 

Штамповочный участок снабжен самым современным оборудованием для обработки листового материала. Координатно-пробивной пресс фирмы «Амада» обладает высокой производительностью и эффективен при малых и средних программах выпуска.  Возможно обрабатывать листы толщиной от 0,5 до 3,2мм, размером до 1250x2500мм, с точностью до 0,1мм. Два листогибочных пресса фирмы  «Амада» позволяют производить гибку сложных деталей с высокой точностью, а многофункциональная система ЧПУ позволяет оператору осуществлять моделирование всего процесса гибки.

Станок лазерной резки АМАДА Quattro II позволяет обрабатывать листовой материал с размерами 1250х1250мм. Предельная толщина для стали составляет 12мм, для алюминия 4мм, для нержавеющей стали до 5мм.

Точность получения размеров ± 0,01мм.


 
Токарно-фрезерный участок оснащен 17 современными фрезерными центрами с ЧПУ. Высокоскоростные и высокопроизводительные станки за счет использования импортного инструмента обеспечивают высокое качество чистоты обработки (до 0.01мм.). Возможность работы как с мелкими деталями, так и с плитами (высотой до 100 мм). Современные вакуумные приспособления позволяют обработать детали из листового материала. Технологическая служба обеспечена автоматизированным проектированием на таких программах как MasterCam и PowerMill с использованием электронных моделей, разработанных в Solid Works.

При производстве токарно-фрезерных работ "КЭМЗ" используется самые современные технологии и станки, в числе которых пружинно-набивной станок с ЧПУ.


Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ и многоцелевые обрабатывающие токарные центры помимо токарных операций выполняют также:
- фрезерование;
- внецентровое сверление;
- поперечное сверление и нарезание резьбы.
Токарные автоматы продольного точения имеют два шпинделя и допускают одновременную обработку заготовки в главном и противошпинделях, что значительно снижает штучное время детали. Максимальный диаметр обрабатываемой детали - 32 мм, минимальный - 30 мм.
 

На станках ESCOMATIC NM647, производства Швейцарии, возможна обработка деталей из прутка от Ø 0,4мм до Ø 60мм с точностью до 0,01мм. Таким образом, станки являются гибкими, высокопроизводительными, перенастраиваемыми центрами с возможностью многостаночного обслуживания.
 

Участок литья под давлением оснащен 10 импортными машинами для литья алюминиевых и цинковых сплавов, которые позволяют получить отливки весом от 10 гр. до 3 кг, с размерами от Ø 21 х 10 до 500x300x80мм с точностью до 5 класса.


© 1917-2017 Калужский электромеханический завод
248002, Россия, г. Калуга, ул. Салтыкова-Щедрина, 121
Яндекс.Метрика